摘要:介紹了2009年首次發(fā)布的GB 24511-2009《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》強制性標(biāo)準(zhǔn),對該標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、技術(shù)內(nèi)容以及適用范圍等進行了系統(tǒng)解讀,并與現(xiàn)行的GB/T3280-2007《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》、GB/T4237-2007《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》做了簡要對比,供不銹鋼承壓設(shè)備相關(guān)行業(yè)貫徹執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn)時參考。
關(guān)鍵詞:承壓設(shè)備 不銹鋼鋼板 不銹鋼鋼帶
前言
GB 24511-2009《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》屬于首次制定的強制性國家標(biāo)準(zhǔn),于2009年10月30日發(fā)布、2010年6月1日正式實施。本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵協(xié)會提出,由冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院等三個單位起草,參考了歐洲EN 10028-7:2007《壓力容器用鋼的扁平產(chǎn)品 第7部分:不銹鋼》標(biāo)準(zhǔn),共分九章及三個附錄,內(nèi)容較多,達17頁。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布、實施對從原材料上保證承壓設(shè)備的安全性具有重要的意義。
1 標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)
按我國標(biāo)準(zhǔn)化法的規(guī)定,我國國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)分為強制性標(biāo)準(zhǔn)和推薦性標(biāo)準(zhǔn)兩類。保障人體健康,人身、財產(chǎn)安全的標(biāo)準(zhǔn)和法律、行政法規(guī)規(guī)定必須執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是強制性標(biāo)準(zhǔn),其他標(biāo)準(zhǔn)為推薦性標(biāo)準(zhǔn)。強制性標(biāo)準(zhǔn)一經(jīng)發(fā)布實施就必須貫徹執(zhí)行。推薦性標(biāo)準(zhǔn)則自愿采用。
承壓設(shè)備是壓力容器、壓力管道、承壓附件等以流體壓力為基本載荷的設(shè)備總稱。各種承壓設(shè)備的質(zhì)量直接關(guān)系到人身和財產(chǎn)安全。作為制造耐腐蝕承壓設(shè)備的原材料,不銹鋼鋼板及鋼帶的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到承壓設(shè)備的安全性。近年來,因原材料質(zhì)量所引發(fā)的鍋爐、壓力鍋等不銹鋼承壓設(shè)備爆炸等安全事故屢有發(fā)生?,F(xiàn)行的GB/T3280-2007《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》和GB/T4237-2007《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已不適應(yīng)承壓設(shè)備對不銹鋼鋼板和鋼帶的需要。因此,國家質(zhì)量檢驗檢疫總局制定發(fā)布了GB 24511-2009《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼鋼板及鋼帶》,并將該標(biāo)準(zhǔn)定為強制性國家標(biāo)準(zhǔn),以進一步規(guī)范承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板和鋼帶的生產(chǎn)和驗收,確保承壓設(shè)備的安全性。
另外,根據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢疫檢驗總局《關(guān)于強制性標(biāo)準(zhǔn)實行條文強制的若干規(guī)定》,強制性標(biāo)準(zhǔn)又可分為全文強制和條文強制兩種形式。標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容需要強制執(zhí)行時,為全文強制形式;標(biāo)準(zhǔn)中部分技術(shù)內(nèi)容需要強制執(zhí)行時,為條文強制形式。GB 24511-2009屬于條文強制的標(biāo)準(zhǔn)。但標(biāo)準(zhǔn)中推薦性條款較少,只包括標(biāo)準(zhǔn)中表2腳注a、5.1.3.2.1、6.4.1.1、6.5、6.7這五項需要供需雙方協(xié)商的項目(見表1)。其他技術(shù)內(nèi)容均為強制性的。
表1 標(biāo)準(zhǔn)中的推薦性條款
條 款
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內(nèi) 容
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標(biāo)準(zhǔn)中的表2腳注a
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公稱厚度>80mm~100mm的熱軋厚鋼板的厚度允許偏差供需雙方協(xié)商
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5.1.3.2.1
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不切邊熱軋鋼帶的寬度允許偏差由供需雙方協(xié)商
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6.4.1.1
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對于熱軋厚鋼板,當(dāng)厚度超過標(biāo)準(zhǔn)表16規(guī)定的最大厚度時,經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進行力學(xué)性能試驗,試驗數(shù)據(jù)僅供參考,不作為交貨依據(jù)。
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6.5
|
經(jīng)需方要求,奧氏體不銹鋼應(yīng)進行晶間腐蝕試驗,試驗方法和評定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在合同中注明。
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6.7
|
根據(jù)需方要求并經(jīng)供需雙方商定,可對鋼的化學(xué)成分、力學(xué)性能、非金屬夾雜物規(guī)定特殊要求,或補充規(guī)定耐腐蝕試驗、無損檢驗等特殊檢驗項目,具體合格級別和試驗方法應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定,并在合同中注明。
|
2 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)(GB 24511-2009的層次劃分見表2)
表2 GB 24511-2009的結(jié)構(gòu)
章、條
|
標(biāo) 題
|
章、條
|
標(biāo) 題
|
1
|
范圍
|
6
|
技術(shù)要求
|
2
|
規(guī)范性引用文件
|
6.1
|
制造方法
|
3
|
訂貨所需信息
|
6.2
|
化學(xué)成分
|
4
|
分類及代號
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6.3
|
交貨狀態(tài)
|
5
|
尺寸、外形、重量及允許偏差
|
6.4
|
室溫力學(xué)性能和工藝性能
|
5.1
|
尺寸及允許偏差
|
6.5
|
晶間腐蝕
|
5.1.1
|
尺寸范圍
|
6.6
|
表面加工及質(zhì)量要求
|
5.1.2
|
厚度允許偏差
|
6.7
|
特殊要求
|
5.1.3
|
寬度允許偏差
|
7
|
試驗方法
|
5.1.4
|
長度允許偏差
|
8
|
檢驗規(guī)則
|
5.2
|
外形
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8.1
|
檢查和驗收
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5.2.1
|
鐮刀彎
|
8.2
|
組批規(guī)則
|
5.2.2
|
切斜度
|
8.3
|
取樣部位及取樣數(shù)量
|
5.2.3
|
不平度
|
8.4
|
復(fù)驗和判定
|
5.2.4
|
鋼卷的外形
|
9
|
包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書
|
5.3
|
重量
|
附錄A(規(guī)范性附錄)
|
不銹鋼的密度值
|
5.4
|
尺寸及外形測量
|
附錄B(資料性附錄)
|
不銹鋼的熱處理制度
|
5.4.1
|
尺寸測量位置
|
附錄C(資料性附錄)
|
列入本標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼牌號對照表
|
5.4.2
|
外形測量方法
|
|
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3 要點解析
3.1 范圍
GB 24511-2009《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》規(guī)定了承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶的分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等內(nèi)容,適用于寬度不小于600mm的承壓設(shè)備用熱軋、冷軋不銹鋼鋼板及鋼帶(含卷切鋼板)。
3.2 規(guī)范性引用文件
本標(biāo)準(zhǔn)引用文件較多,共引用了36項文件,全部為國家標(biāo)準(zhǔn)。需要注意的是,這36項國家標(biāo)準(zhǔn)均屬于非注日期引用。因此,貫徹GB 24511-2009時,應(yīng)執(zhí)行這些引用標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。
3.3 訂貨所需信息
通常情況下,鋼材標(biāo)準(zhǔn)都要對訂貨內(nèi)容做出明確規(guī)定,以避免供需雙方因合同內(nèi)容問題而引發(fā)爭議。GB 24511-2009對承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶所規(guī)定的訂貨內(nèi)容與其它一般不銹鋼鋼板及鋼帶差異不大,內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、牌號和代號、標(biāo)準(zhǔn)編號、尺寸及精度、重量或數(shù)量、表面加工類型、交貨狀態(tài)、其他特殊要求。其中,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表面加工類型見表3。
表3表面加工類型
類別
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簡稱
|
加工類型
|
表面狀態(tài)
|
說 明
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熱軋產(chǎn)品
|
1E
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熱軋、熱處理、機械除氧化皮
|
無氧化皮
|
機械除氧化皮的方法(粗磨或噴丸)取決于產(chǎn)品種類,除另有規(guī)定外,由鋼材生產(chǎn)廠選擇。
|
1D
|
熱軋、熱處理、酸洗
|
無氧化皮
|
適用于確保良好耐腐蝕性能的大多數(shù)鋼的標(biāo)準(zhǔn)。是進一步加工產(chǎn)品常用的精加工。允許有研磨痕跡。
|
冷軋產(chǎn)品
|
2D
|
熱軋、熱處理、酸洗或除鱗
|
表面均勻、呈亞光狀
|
冷軋后熱處理、酸洗。亞光表面經(jīng)酸洗或除鱗產(chǎn)生??捎妹孑佭M行平整。毛面加工便于在深沖時將潤滑劑保留在鋼板表面。這種表面適用于加工深沖部件,但這些部件成型后還需拋光處理。
|
2B
|
冷軋、熱處理、酸洗或除鱗、光亮加工
|
較2D表面光華平直
|
在2D表面的基礎(chǔ)上,對經(jīng)熱處理、除鱗后的鋼板用拋光輥進行小壓量的平整。屬最常用的表面加工。
|
3.4 分類及代號(標(biāo)準(zhǔn)按三種方法對鋼材進行分類。分類及代號見表4)
表4 鋼材分類及代號
序號
|
分類
|
代號
|
1
|
按邊緣狀態(tài)分類
|
|
1.1
|
切邊
|
EC
|
1.2
|
不切邊
|
EM
|
2
|
按尺寸精度分類
|
|
2.1
|
厚度普通精度
|
|
2.2
|
厚度較高精度
|
PT
|
3
|
按軋制工藝分類
|
|
3.1
|
熱軋厚鋼板
|
P
|
3.2
|
熱軋鋼板及鋼帶
|
H
|
3.3
|
冷軋鋼板及鋼帶
|
C
|
3.5 尺寸、外形、重量及允許偏差
在鋼材尺寸方面,標(biāo)準(zhǔn)按熱軋厚鋼板、熱軋鋼板及鋼帶、冷軋鋼板及鋼分別規(guī)定了厚度、寬度、長度尺寸的范圍、允許偏差及測量方法。在外形要求方面,標(biāo)準(zhǔn)按鋼材類別規(guī)定了鐮刀彎、切斜度、不平度及鋼卷的外形等四項要求及其測量方法等。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材公稱尺寸范圍見表5。選用鋼材寬度尺寸和厚度尺寸時,應(yīng)按該表規(guī)定執(zhí)行。
表5 公稱尺寸范圍 單位:mm
產(chǎn)品類別
|
代號
|
公稱厚度
|
公稱寬度
|
熱軋厚鋼板
|
P
|
6.0~100
|
600~4800
|
熱軋鋼板及鋼帶
|
H
|
2.0~14.0
|
600~2100
|
冷軋鋼板及鋼帶
|
C
|
1.5~8.0
|
600~2100
|
鋼板或鋼帶的厚度尺寸很重要,直接關(guān)系到承壓設(shè)備的安全。與GB/T3280-2007《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》、GB/T4237-2007《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》相比,承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶的厚度公差較嚴(yán)。此外,標(biāo)準(zhǔn)對厚度測量位置的規(guī)定,與普通不銹鋼鋼板和鋼帶的規(guī)定也有所差異。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,切邊熱軋鋼帶(包括熱軋鋼板)的厚度在距邊部不小于25mm處測量;不切邊鋼帶(包括熱連軋鋼板)的在距邊部不小于40mm處測量。切邊熱軋厚鋼板在距邊部(縱邊和橫邊)不小于25mm處測量。不切邊熱軋厚鋼板的測量部位由供需雙方協(xié)議。切邊冷軋鋼板和鋼帶在距離剪切邊不小于25mm處測量;不切邊冷軋鋼板和鋼帶的厚度在距離軋制邊不小于40mm處測量。
3.6技術(shù)要求
承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶的技術(shù)要求包括制造方法、化學(xué)成分、交貨狀態(tài)、室溫力學(xué)性能和工藝性能、晶間腐蝕試驗、表面加工及質(zhì)量要求、特殊要求等。標(biāo)準(zhǔn)共規(guī)定了17個牌號,并對應(yīng)給出了相應(yīng)的化學(xué)成分、力學(xué)性能、密度、熱處理制度等。值得指出的是,標(biāo)準(zhǔn)所給出的熱處理制度僅供參考。實際操作時也可選用其他熱處理制度。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的17個牌號及其對應(yīng)的密度值、熱處理制度見表6,新牌號與舊牌號、國外牌號的對照見表7,供使用時參考。設(shè)計不銹鋼承壓設(shè)備時,要根據(jù)具體用途,從本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的17個牌號中選擇合適的牌號作為承壓設(shè)備用材料。
表6 承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶的新舊牌號對比、密度值及熱處理制度
類別
|
牌號
|
密度
( kg/dm3)20℃
|
熱處理制度
|
奧氏體型鋼
|
06Cr19Ni10
|
7.93
|
≥1040℃水冷或其他方式快冷
|
022Cr19Ni10
|
7.90
|
07Cr19Ni10
|
7.90
|
≥1095℃水冷或其他方式快冷
|
06Cr25Ni20
|
7.98
|
≥1040℃水冷或其他方式快冷
|
06Cr17Ni12Mo2
|
8.00
|
022Cr17Ni12Mo2
|
8.00
|
06Cr17Ni12Mo2Ti
|
7.90
|
015Cr21Ni26Mo5Cu2
|
8.00
|
06Cr19Ni13Mo3
|
8.00
|
022Cr19Ni13Mo3
|
7.98
|
06Cr18Ni11Ti
|
8.03
|
奧氏體-鐵素體型鋼
|
022Cr19Ni5Mo3Si2N
|
7.70
|
950℃~1050℃,水冷或其他方式快冷
|
022Cr22Ni5Mo3N
|
7.80
|
1040℃~1100℃,水冷或其他方式快冷
|
022Cr23Ni5Mo3N
|
7.80
|
鐵素體型鋼
|
06Cr13Al
|
7.75
|
780℃~830℃,快冷或緩冷
|
019Cr19Mo2NbTi
|
7.75
|
8000℃~1050℃,快冷
|
06Cr13
|
7.75
|
罩式爐退火:約760℃,緩冷
連續(xù)退火:800℃~900℃,緩冷
|
表7 不銹鋼牌號對照
新牌號
GB/T20878-2007
|
舊牌號
GB/T3280-1992
GB/T4237-1992
|
美國
ASTM A240/240M-08
|
日本
JIS G4304:2005
JIS G4305:2005
|
歐洲
EN 10028:2007
|
06Cr19Ni10
|
0Cr18Ni9
|
S30400,304
|
SUS304
|
X5CrNi18-10,1.4301
|
022Cr19Ni10
|
00Cr19Ni10
|
S30403,304L
|
SUS304L
|
X2CrNi19-11,1.4306
|
07Cr19Ni10
|
—
|
S30409,304H
|
SUH304H
|
X6CrNi18-10,1.4948
|
06Cr25Ni20
|
0Cr25Ni20
|
S31008,310S
|
SUS310S
|
X12CrNi23-12,1.4845
|
06Cr17Ni12Mo2
|
0Cr17Ni12Mo2
|
S31600,316
|
SUS316
|
X5CrNiMo17-12-2,1.4401
|
022Cr17Ni12Mo2
|
00Cr17Ni14Mo2
|
S31603,314L
|
SUS316L
|
X2CrNiMo17-12-2,1.4404
|
06Cr17Ni12Mo2Ti
|
0Cr18Ni12Mo2Ti
|
S31635。316Ti
|
SUS316Ti
|
X6CrNiMoTi17-12-2,1.4571
|
015Cr21Ni26Mo5Cu2
|
—
|
N08904,904L
|
—
|
X1CrNiMoCu25-20-5,1.4539
|
06Cr19Ni13Mo3
|
0Cr19Ni13Mo3
|
S31700,317
|
SUS317
|
—
|
022Cr19Ni13Mo3
|
00Cr19Ni13Mo3
|
S31703,317L
|
SUS317L
|
X2CrNiMo18-15-4,1.4438
|
06Cr18Ni11Ti
|
0Cr18Ni10Ti
|
S32100,321
|
SUS321
|
X6CrNiTi18-10-2,1.4541
|
022Cr19Ni5Mo3Si2N
|
00Cr18Ni5Mo3Si2
|
S31500
|
—
|
—
|
022Cr22Ni5Mo3N
|
—
|
S31803
|
SUS329J3L
|
X2CrNiMoN22-5-3,1.4462
|
022Cr23Ni5Mo3N
|
—
|
S32205,2205
|
—
|
—
|
06Cr13Al
|
0Cr13Al
|
S40500,405
|
SUS405
|
X6CrAl13,1.4002
|
019Cr19Mo2NbTi
|
00Cr18Mo2
|
S44400,444
|
(SUS444)
|
X2CrNiMoTi18-2,1.4521
|
06Cr13
|
0Cr13
|
S41008,410S
|
(SUS410S)
|
X6Cr13,1.4000
|
在“技術(shù)要求”方面,需要說明的是:
1)本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的不銹鋼牌號,與現(xiàn)行的GB/T3280-2007《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》、GB/T4237-2007《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是一致的。
2)本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T3280-2007《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》和GB/T4237-2007《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》相比,化學(xué)成分中有害元素P、S的含量加嚴(yán),力學(xué)性能中抗拉強度指標(biāo)有所提高,以適應(yīng)承壓設(shè)備安全性的需要。同時,增加了“規(guī)定非比例延伸強度Rp1.0”的規(guī)定。即對承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板和鋼帶而言,不僅要求“Rp0.2”,而且要求“Rp1.0”。
3)本標(biāo)準(zhǔn)是對應(yīng)鋼材的最大厚度規(guī)定力學(xué)性能指標(biāo)的。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的熱軋厚鋼板、熱軋鋼板及鋼帶、冷軋鋼板及鋼帶三類鋼材的最大厚度,除了經(jīng)退火處理的鐵素體型鋼分別為8mm、14mm、25mm外,經(jīng)固溶處理的奧氏體型鋼以及經(jīng)熱處理的奧氏體-鐵素體型鋼均分別為8mm、14mm和80mm。而GB/T3280-2007《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》和GB/T4237-2007《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》只籠統(tǒng)給出了力學(xué)性能指標(biāo),卻沒有提及鋼材的最大厚度。因此,承壓設(shè)備用不銹鋼的厚度在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)時,才可以用本標(biāo)準(zhǔn)相對應(yīng)給出的力學(xué)性能指標(biāo)判斷鋼材是否合格。當(dāng)需要熱軋厚鋼板、且厚度超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最大厚度時,也可以進行力學(xué)性能試驗,但試驗數(shù)據(jù)僅供參考,不作為交貨依據(jù)。
3.7試驗方法與檢驗規(guī)則
本標(biāo)準(zhǔn)的“試驗方法”和“檢驗規(guī)則”兩章與GB/T3280-2007《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》和GB/T4237-2007《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》的內(nèi)容基本一致。主要有三點不同:
1)將“晶間腐蝕試驗”項目的取樣方法及部位修改為按雙方協(xié)議執(zhí)行。因此,采購承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板和鋼帶時,如果需要做晶間腐蝕試驗,則供需雙方應(yīng)協(xié)商確定取樣方法及部位。
2)在“組批規(guī)則”中增加了每批重量的規(guī)定,要求每批鋼材的重量不超過40t。
3)關(guān)于復(fù)驗和判定規(guī)則所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不同。GB/T3280-2007《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》和GB/T4237-2007《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》要求按GB/T247標(biāo)準(zhǔn)進行復(fù)驗,而本標(biāo)準(zhǔn)則要求按GB/T17505《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。需要指出的是,現(xiàn)行的GB/T247-2008《鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》已將原1988年版本中的包括鋼材復(fù)驗在內(nèi)的所有驗收規(guī)定均取消了,只對鋼板和鋼帶的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等做出規(guī)定。因此,今后不論是承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板和鋼帶,還是一般不銹鋼鋼板和鋼帶,驗收鋼材時均應(yīng)按GB/T17505《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)條件》進行復(fù)驗。
此外,需要說明的,一是力學(xué)性能試驗要求做規(guī)定非比例延伸強度(Rp0.2和Rp1.0)、斷后伸長率A和硬度試驗。其中Rp1.0只有當(dāng)需方要求并在合同中注明時才進行檢驗。二是經(jīng)退火處理的鐵素體型鋼除了拉伸試驗和硬度試驗外,當(dāng)需方有要求且在合同中注明時還需做彎曲試驗。奧氏體型、奧氏體-鐵素體型鋼則沒有此項要求。三是只有需方要求并在合同中注明時才做晶間腐蝕試驗。
4結(jié)束語
首次發(fā)布的GB 24511-2009《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),已于2010年6月份正式實施。由于該標(biāo)準(zhǔn)是強制性國家標(biāo)準(zhǔn),實施后必須貫徹執(zhí)行,如違反了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,將要受到相應(yīng)處罰,因此不論是鋼材的生產(chǎn)者還是使用者都應(yīng)積極貫徹執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn),以確保承壓設(shè)備的安全性和產(chǎn)品質(zhì)量。
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