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焊接材料擴(kuò)散氫含量檢測(cè)方法
時(shí)間:2012/4/24  點(diǎn)擊數(shù):1324  

 焊接中,液態(tài)金屬中會(huì)吸收一定含量的氫,其中一部分在熔池凝固過(guò)程中逸出,在熔池快速冷卻后,來(lái)不及逸出的氫會(huì)保留到最終焊縫中。鋼焊縫中,氫大多以原子或離子狀態(tài)存在,這些半徑相對(duì)較小的原子或離子可以在晶格中進(jìn)行擴(kuò)散,一般稱之為擴(kuò)散氫。擴(kuò)散氫會(huì)導(dǎo)致焊縫或熱影響區(qū)產(chǎn)生冷裂紋,由于氫的擴(kuò)散聚集需要一定時(shí)間,所以由于擴(kuò)散氫造成的裂紋有時(shí)也會(huì)延遲出現(xiàn),氫對(duì)焊縫的危害較大。據(jù)測(cè)氫介質(zhì)的不同,焊接材料擴(kuò)散氫的測(cè)定方法主要有甘油法、水銀法、氣相色譜法三種。

  1、甘油法

  甘油價(jià)格便宜,但甘油的黏度較大,會(huì)存在小氫氣泡不易上浮現(xiàn)象。此外,甘油的密度要遠(yuǎn)小于水銀密度,也會(huì)造成氫氣泡逸出困難,所以,甘油法測(cè)得擴(kuò)散氫含量遠(yuǎn)小于水銀法,相差達(dá)30%,對(duì)于氫含量低的無(wú)法用甘油法。一般焊接材料不采用該法。

  2、水銀法

  測(cè)試原理與甘油法一樣,特點(diǎn)是測(cè)氫介質(zhì)為水銀,其密度比甘油的大很多,氫氣泡易上浮,測(cè)量結(jié)果較甘油法準(zhǔn)確。缺點(diǎn)為汞蒸汽有毒,試驗(yàn)裝置必須嚴(yán)格密封,以保證人身安全。由于該方法不利于環(huán)保,在歐美等國(guó)家,水銀法已被禁止采用,如果在國(guó)外廠家采用焊材時(shí),一般焊材制造廠家都不接受水銀法測(cè)試擴(kuò)散氫含量。

  3、氣相色譜法

  利用氣相法測(cè)定擴(kuò)散氫,速度快,準(zhǔn)確度高,但目前國(guó)內(nèi)具備氣相色譜法試驗(yàn)儀器的廠家不多。

  一般來(lái)說(shuō),對(duì)同種焊條,水銀法和氣相色譜法測(cè)出的數(shù)據(jù)比較接近,而甘油法測(cè)出的結(jié)果相比前兩者,誤差較大,數(shù)據(jù)差別也很大。而單位熔覆金屬中測(cè)出的擴(kuò)散氫量越多,則焊材的質(zhì)量越不好,其產(chǎn)生冷裂紋的可能性就越大。

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